Questões de Concursos Públicos - Engenharia de Produção

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Q226953 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Qualidade

A avaliação de padrões em gráficos de controle é muito importante na análise do controle estatístico da qualidade. Um gráfico de controle pode indicar uma condição fora de controle quando um ou mais pontos se localizam além dos limites de controle, ou quando os pontos marcados exibem algum padrão de comportamento não aleatório. O Statistical Quality Control Handbook (Manual do Controle Estatístico da Qualidade) (1956) da Western Electric sugere um conjunto de regras de decisão para a detecção de padrões não aleatórios em gráficos de controle (MONTGOMERY, 2016, p. 139). (MONTGOMERY, Douglas C. Introdução ao Controle Estatístico da Qualidade, 7ª edição. Grupo GEN, 2016, p. 139) Montgomery (2016) apresenta 10 regras que complementam as regras da Western Electric. Considerando estas regras analise o gráfico de controle de x (x barra) a seguir e considere as afirmações: I - Todas as figuras apresentam processo considerado como fora de controle. II - A figura A apresenta processo dentro de controle, pois, apesar de apresentar dois ou três pontos consecutivos fora dos limites de alerta dois sigmas, estes ainda estão dentro do limite superior de controle. III - A figura B apresenta processo fora de controle, pois apresenta quatro ou cinco pontos consecutivos além dos limites de um sigma. IV - Segundo estas regras, a figura C apresenta processo dentro de controle. V - A figura D apresenta processo considerado fora de controle, pois apresenta seis ou mais pontos em uma sequência decrescente. Somente está CORRETO o que se afirma em:
Q226952 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Qualidade

O Diagrama de Causa e Efeito foi criado por Kaoru Ishikawa na Universidade de Tóquio em 1943 para uso pelos Círculos de Controle da Qualidade (CCQs). Este diagrama é considerado uma das 7 ferramentas básicas da qualidade, sendo esta uma poderosa ferramenta para identificar as causas potenciais que contribuem para um efeito ou problema determinado. Em relação ao diagrama de Ishikawa, considere as seguintes afirmações: I - O diagrama de Ishikawa frequentemente é utilizado em etapas ou fases do ciclo PDCA, MASP, DMAIC, entre outros. II - Para construção do diagrama de Ishikawa, as causas potenciais, obrigatoriamente, devem ser comprovadas através de uma correlação direta, utilizando-se análise estatística. III - A utilização do brainstorming não é recomendada como auxílio para construção do diagrama de Ishikawa, pois é muito subjetiva, o que levaria a erros de julgamento pela equipe executora da análise. IV - Um dois oito passos para construção do diagrama, proposto por Kaoru Ishikawa, é colocar o efeito/ problema na parte direita do diagrama, da forma mais clara possível, e desenhar uma seta horizontal que aponte para ele. V - Em sua construção, devem-se escrever as causas secundárias em “galhos” do galho principal que lhes correspondam. O processo continua descendo a níveis inferiores (terceiro nível, quarto nível, quinto nível etc.), até que se encontrem todas as causas mais prováveis. Somente está CORRETO o que se afirma em:
Q226949 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Planejamento e Controle da Produção

Um engenheiro de produção decide calcular a previsão de demanda pela média móvel ponderada considerando a demanda real dos três meses anteriores. Em uma reunião entre a diretoria e a equipe de vendas, foi constatado que a influência destes períodos para definição dos pesos das previsões é de 20%, 30% e 50% para os últimos três meses, respectivamente. Os dados das demandas reais dos últimos três períodos, em unidades, são:
• Janeiro: 600 unidades.
• Fevereiro: 500 unidades.
• Março: 700 unidades. Com base nessas informações, a previsão de demanda para o quarto período (mês de abril) é de: 
Q226948 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Qualidade

Um engenheiro está analisando a confiabilidade de um processo. Os seus componentes estão interligados de modo que formam um sistema misto (série e paralelo). Foram realizadas medições de confiabilidade individuais dos componentes, apresentadas no diagrama abaixo: Considerando o conceito de confiabilidade de sistemas, bem como as informações apresentadas, analise as seguintes afirmações: I - A confiabilidade de um sistema em série nunca será maior do que a confiabilidade do componente menos confiável. II - Se considerarmos dois sistemas independentes, um em série e outro em paralelo, em que cada um dos dois sistemas possui dois componentes, e se cada um destes componentes tiver a mesma confiabilidade individual, a confiabilidade do sistema em série será maior do que a confiabilidade do sistema em paralelo. III - A confiabilidade de um sistema depende da forma como seus componentes estão arranjados — quanto menor for a dependência entre os componentes, maior será a confiabilidade do sistema. IV - A confiabilidade do sistema apresentado na figura é de aproximadamente 0,99. V - A confiabilidade do sistema apresentado na figura é de aproximadamente 0,73. Somente está CORRETO o que se afirma em:
Q226947 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Contabilidade de Custos

A equipe responsável pelo projeto de instalação de uma nova planta industrial estuda a melhor localização para esta unidade e decide utilizar o método do ponto de equilíbrio. A empresa espera vender 25.000 unidades anualmente, ao preço médio de R$ 1.500,00 por unidade. Na tabela a seguir, são apresentados os custos fixos e variáveis de cada localidade. Com base nessas informações, determine a melhor localização tendo como parâmetro o menor ponto de equilíbrio: 
Q226946 IF-MT - 2024 - IF-MT - Professor do Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - Engenharia de Produção
Ano: 2024
Órgão: IF-MT
Banca: IF-MT
Assunto: Qualidade

Um engenheiro está realizando alguns testes em um novo produto que será lançado no mercado. A probabilidade de o produto ser funcionalmente defeituoso depende de sabermos da presença ou ausência de uma determinada falha. Para tanto, o engenheiro montou uma tabela com os seguintes resultados: Determine (i) a probabilidade de que o produto seja funcionalmente defeituoso dado que tenha sido identificada falha; e (ii) a probabilidade de o produto ser funcionalmente defeituoso dado que não foi identificada falha.
Q218340 SELECON - 2024 - Prefeitura de Alto Araguaia - MT - Técnico em Segurança do Trabalho
Ano: 2024
Banca: SELECON
Assunto: Ergonomia na Engenharia de Produção

Segundo a NR-17, na movimentação e no transporte manual não eventual de cargas, deve-se efetuar a alternância com outras atividades ou pausas suficientes, entre períodos não superiores a: 
Q209405 FUNDEP (Gestão de Concursos) - 2023 - CEMIG - MG - Engenheiro - Formação Engenharia e Especialização em Segurança do Trabalho
Ano: 2023
Órgão: CEMIG - MG
Assunto: Qualidade

A investigação de eventos adversos (acidente de trabalho) envolve quatro etapas: coleta de dados, análise das informações, identificação de medidas de controle e plano de ação. Em relação à análise de informações, assinale a alternativa incorreta. 
Q203169 Instituto Access - 2023 - UFJ - Engenheiro - Produção
Ano: 2023
Órgão: UFJ
Assunto: Planejamento e Controle da Produção

O gráfico acima mostra a curva ABC para 10 itens. Determine o valor exato do item X2. 
Q203168 Instituto Access - 2023 - UFJ - Engenheiro - Produção
Ano: 2023
Órgão: UFJ
Assunto: Planejamento e Controle da Produção

O gráfico acima mostra a curva ABC para 10 itens. Sabe-se que 20% dos itens pertencem à classe A. O valor exato da Classe A é