Questões de Concursos Públicos - Engenharia de Produção

No contexto da aplicação do QFD ao planejamento do produto, quatro estágios fundamentais compõem essa fase do processo. Assinale a opção incorreta em relação a esses estágios. 

Uma fábrica utiliza MRP para planejar um item do subconjunto A. Para a próxima semana, o planejador identificou: Necessidade bruta: 220 unidades Estoque disponível no início da semana: 50 unidades Recebimento programado durante a semana: 40 unidades Lote múltiplo de produção: 100 unidades (o pedido deve ser múltiplo de 100) A quantidade liberada (ordem planejada) pelo MRP é de

Uma linha de montagem opera em sistema puxado e utiliza cartões Kanban para controlar o fluxo de produção. O posto seguinte consome peças a uma taxa constante de 180 peças por hora, e o tempo total de reposição — incluindo transporte, espera e preparação — é de 20 minutos. Cada contêiner possui capacidade para 15 peças, e não se utiliza fator de segurança adicional. Assinale a opção que apresenta corretamente a quantidade mínima de cartões kanban necessária para garantir o fluxo do sistema.

Uma empresa industrial deseja melhorar o alinhamento entre metas, indicadores e iniciativas estratégicas. Para isso, precisa de uma ferramenta que conecte objetivos em diferentes níveis, evidencie relações de causa e efeito e apoie a definição de KPIs coerentes com a estratégia. A ferramenta que atende melhor a esse propósito é

Uma empresa de tecnologia fabrica dois kits educacionais: Kit A e Kit B. Cada unidade do Kit A requer 4 horas de montagem e 3 horas de testes. Cada unidade do Kit B requer 2 horas de montagem e 6 horas de testes. O lucro unitário é de R$ 350 para o Kit A e R$ 480 para o Kit B. A empresa dispõe de, no máximo, 96 horas de montagem e 120 horas de testes por semana. A demanda do Kit B está limitada a 10 unidades, enquanto o Kit A não possui limite de demanda. Sejam: x =quantidade produzida do Kit A; y =quantidade produzida do Kit B Assinale a opção que apresenta o modelo de programação linear que representa corretamente o problema de maximização do lucro.

Uma empresa de energia solar está ampliando sua estratégia de desenvolvimento sustentável e implementou quatro iniciativas: (I) Lançamento de uma nova linha de comunicação verde com foco em educar o cliente sobre redução de carbono e incentivar práticas de uso consciente da energia. (II) Implantação de um sistema interno de gestão ambiental que reorganiza processos e responsabilidades, visando certificação ISO 14001. (III) Modernização de uma etapa de produção com tecnologias de menor consumo de água e energia, reduzindo impactos ambientais. (IV) Desenvolvimento de um novo módulo fotovoltaico com maior eficiência energética e componentes recicláveis. Com base nas classificações de inovação alinhadas ao desenvolvimento sustentável, a associação correta é 

Em uma unidade nuclear, a reposição de componentes críticos deve ser planejada com alta confiabilidade. O estoque de segurança é estimado considerando a demanda média diária de 20 unidades e um desvio-padrão de 6 unidades/dia. Para um nível de serviço de 95% (z = 1,65), assinale a opção que apresenta a melhor decisão para representar a lógica da política de reposição.

Sobre gráficos de controle utilizados no CEP (Controle Estatístico de Processo) é incorreto afirmar que

O setor de planejamento e controle da produção (PCP) da Usinagem Precisa Ltda. preparou uma previsão de utilização de pinos roscados M10, um componente crítico para a montagem final de um conjunto mecânico. Os dados de previsão de utilização, apresentados na tabela a seguir (ainda incompleta), cobrem as próximas cinco semanas. Dados Adicionais:
• Os pinos roscados M10 são adquiridos em lotes de 600 unidades (ou múltiplos: 600, 1200, 1800, etc.).
• O prazo de entrega (lead time) é de duas semanas.
• O estoque de segurança exigido é de 250 unidades.
• O estoque inicial (Semana 0) é de 500 unidades. O estoque médio projetado (unidades) para o período das cinco semanas seguintes (Semanas 1 a 5) é

Marcela atua como técnica na Metalúrgica UsinaPrime, sendo responsável por otimizar a linha de fabricação de engrenagens e mancais de precisão. Atualmente, a fábrica opera com um arranjo físico departamental, onde todos os tornos CNC estão em um setor e todas as retificadoras em outro, resultando em longos tempos de transporte, filas de espera (alto Estoque em Processo – WIP) e dificuldade em rastrear o fluxo de produção. Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.  Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.